环保水性油墨厂家得知，印刷油墨由颜料、连结料、溶剂和辅助剂组成。其中，连结料中的有机溶剂对人体损害尤为严重。有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，是各种油墨的重要成分，但部分却会损害人体及皮下脂肪，长期接触会令皮肤干裂、粗糙，如果渗入皮肤或血管，会随血液危及人的血球及造血机能。这些溶剂，虽然通过干燥可除去绝大部分，但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。如果用溶剂性油墨去印刷烟、酒、食品、药品、饮料、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品，那么溶剂性油墨中的某些有毒有害物质会在印刷品中残留，这对环境和人体健康都存在着很大的危害。水性油墨在生产色浆过程中最好加入分散剂和润湿剂。一般水性油墨细度要求在101μm～25μm之间为佳，过细或过大水性油墨。都会对水墨流动性和流变性产生影响。水性油墨黏度是指水墨的稠性，是表现水墨流动的一种指标。

平版水性油墨制版的任务是如何能使印版上的图文具有良好的亲油性，空白部分具有稳定的亲水性，即水性油墨在版材的同一平面上建立牢固的亲油和亲水基础。平版按感光胶层可以分为铬胶版和感光性树脂版两大类。感光性树脂版PS版是指预先在铝版上涂布感光层然后销售给印刷厂使用的印版，水性油墨印刷常用的有阳图型PS版和阴图型PS版两种。常用的事阳图型PS版。早期的平版印刷为平版平压型，到后来发展为平版圆压型及圆版圆压型两种，平版圆压型机器大部分使用在特殊印刷上，如校样用的打稿机等，至于在印刷纸张之类的机器则全部改良圆版圆压型。平版圆压型亦即是印刷版面平放，压力部分是滚筒式的压筒，此种印刷方式很类似凸版印刷里的平版圆压机器一样。圆版圆压型则是将印刷版包裹在滚筒上称为版筒，机器上另外一个滚筒包裹有橡皮的称为橡皮筒，压力部分同是滚筒式的压筒，此种以三种基本滚筒构造的机器称之为“柯式印刷机”。

东莞水性纸箱墨在覆膜工艺流程中，水性覆膜以使用水性环保胶水，东莞水性纸箱墨不需加热干燥装置，高速节能且光泽度高，受到众多水墨厂家的欢迎，正逐渐取代传统的油性覆膜工艺。但水性覆膜效果并不是完美的，东莞水性纸箱墨覆膜后的印品质量同样受许多因素的影响，东莞水性纸箱墨对水性覆膜工艺的相关研究仍需继续。东莞水性纸箱墨在印后加工技术备受关注的今天，随着覆膜工艺的改进，生产设备的完备、承印纸张和薄膜材料相关性能的完善，东莞水性纸箱墨经水性覆膜后的印品将展现出更高的品质，更好的提升产品价值，而代表着覆膜工艺发展方向的水性覆膜工艺，将迎来更加广阔的明天。使用方法：直接使用，使用前要充分搅拌，可根据印刷方式或印刷要求进行调整粘度，印刷完成后可用水或洗机水清洁。储存：密封状态下一般储存期为6个月。避免阳光直射。建议在储存期内用完。使用完后应把剩余的水墨密封储存。以免水份挥发造成粘度上升或结皮。保存温度应在0—38度,0度以下长时间存放可能会破坏产品性能。

干燥是水性墨中最主要的指标之一，因为干燥的快慢和粘度一样，能直接表现在印刷品的质量上。操作人员必须详细了解干燥原理，才能根据产品或承印物的不同，合理调配水性墨的干燥时间。保证水性墨干燥良好的同时，还必须考虑到粘度适中或ｐＨ值稳定。水性墨的干燥包括挥发、吸收和反应性凝固三种方式。水性墨印刷品彻底干燥后，具有很强的抗水性和耐摩擦性。干燥过快，墨层表面容易结皮，水性墨易干涸到印版上，造成脏版、图案周围不清晰，以及令内部水份无法排除，从而引起套印不准，可用阻滞剂调整，也可以通过提高印机速度或关闭烘干系统来解决。在停机时，最好清洗网纹辊或墨斗，短时间停机时，也要经常搅拌墨斗，防止表面结皮；干燥太慢，纸张伸缩，降低光泽，会影响叠色印刷，并有可能发生粘连，给机台操作人员带来很多麻烦。这时，应先检查ｐＨ值是否正确，可根据ｐＨ值的高低，适量加放稳定剂或乙醇调整，使水性墨干燥更快。遇到水性油墨脱色问题，首先要考虑墨在基材上是否有很好的附着力，墨本身没有附着力即时加光油也没用。一般是用胶带对附着力进行检测，按照标准可以用3M-600胶带测试，不那么严格也可以用普通胶带。如果胶带粘100%脱落，则基本可以判定为没有附着力。

许多消费者都认为，“湿纸巾”顾名思义应该是纸质的。但是，生产湿纸巾的主要原料其实是无纺布，其主要成分是丙纶级聚丙烯。因此，大量使用湿纸巾不仅浪费了宝贵的石油资源，而且丢弃后不易分解，易造成新的“白色污染”。湿纸巾的药液含量一般在80%左右，主要成分是水与添加剂。为避免水与药液发生反应，湿纸巾中使用的水必须是经过特殊处理的水如精制水、纯水等。由于湿纸巾含有多种添加剂，接触过多的防腐剂、酒精等化学成分，容易引发接触性皮炎等皮肤过敏问题。而且一般人用了湿纸巾后就不会再洗手，化学成分会残留在手上，对儿童尤其不利。美国的一项研究也表明，湿纸巾重复使用时，非但不能清除细菌，反而会将一些存活的细菌转移到未被污染的表面。因此要注意，最好每擦一个新表面换一张纸巾，更不要用它擦拭眼睛等敏感部位。为何纸巾会掉粉？纸是由不同长度的纤维交织而成的，在纸的形成与加工过程中，细小的纤维有时会逸出，形成纸粉。造纸工艺完善、设备先进、原料优质所生产出的产品纸粉较少，即产品质量越好纸粉越少，因此我们可以根据纸粉的多少断定纸张的质量。在用原生木浆制造生活用纸的过程中，为了达到其柔软性较好的目的，厂家会在浆料中加入一定的原生短木浆纤维，而短纤维与其他长纤维的结合不是非常牢固，故在使用过程中，会有极少量的短纤维逸出，也就是我们俗称的“掉纸粉”；而在用原生草浆或回收纸浆制造生活用纸的过程中，某些厂家为了达到提高柔软性，降低生产成本之目的，在浆料中加入了一定量的滑石粉，所以，用户在使用过程中，滑石粉极易掉出来，这就是我们俗称的“掉粉”。

1、不能将水墨与溶剂油墨混合使用。在使用过程中适当补加水，确实需要调整黏度或干燥速度时，适量加入醇类或酯类等助剂。2、使用前应搅拌均匀然后倒入墨槽，用水适当调整黏度，才可以使用。未使用的应盖好包装桶，不能让水墨在自然中挥发。3、使用前应检测各项技术指标，特别是色相是否符合自己的要求，若色相偏差较大，请通知水墨厂家进行适当调配，从而避免因色相误差造成双方的纠纷。水墨的制版和干燥跟溶剂型油墨是不一样的。我们的水墨色含量和固含量高，只需25-30MIC的印版就能达到溶剂墨40多MIC的印刷效果，浅版是省墨的。烘箱需要改造，水的沸点高于溶剂，需要较高温度和较大风量促进干燥。未知的总是让人误以为是困难的，一提到设备改进，很多人认为很麻烦不知道怎么改而放弃。已经在凹版印刷上成熟应用，能专业的解决一系列水墨在印刷上的问题。